Finden Sie schnell 3 achs bearbeitungszentrum gebraucht für Ihr Unternehmen: 195 Ergebnisse

ausschließlich zur öl- und kühlmittelfreien Bearbeitung von technischen Kunststoffen Um den stetig wachsenden technischen Anforderungen gerecht zu werden und unsere Produktionsmöglichkeiten und gleichzeitig unser Leistungsspektrum zu erweitern, haben wir unser 3-Achs Bearbeitungszentrum durch ein neues 5-Achsen Bearbeitungszentrum der Fa. SCM ersetzt. Um Ihnen das Leistungsvermögen unseres neuen Bearbeitungszentrum zu verdeutlichen, hier einige technische Daten: Frässpindel mit 5 interpolierenden und gesteuerten Achsen automatischer Werkzeugwechsler für höchste Flexibilität Aluminium Multifunktionstisch mit einem Bearbeitungsbereich von 3000x1250x200mm, sowie Vakuumsauger und Spannzylinder zur Fixierung des Werkstücks Bohrkopf mit 18 unabhängigen Spindeln

Platzsparendes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum zur Herstellung von Werkstücken aus Kunststoff, Verbundstoff oder Leichtmetall , 1 Arbeitsstation ALLGEMEINE BESCHREIBUNG DER MASCHINE Die Multiax P-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die P-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. . Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 mm, 2600mm oder 3100mm. In Y-Richtung verfügt die Maschine über einen Hub von 1500 mm. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 900 mm kann aber auf eine Länge von 1200 mm verlängert werden. Bei einem Z-Hub von 900mm erreicht die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.500mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

Erfüllt Anforderungen an hohe Geschwindigkeiten sowie Bearbeitungs- und Wiederholgenauigkeit. > Kleine Stellfläche, großer Arbeitsraum > Massives Maschinengestell aus Gusseisen > Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen drei Achsen > Seitlich angebrachter elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer > Yaskawa-Antriebe der neuesten Generation > Integrierte Motorspindel > 1.020 x 510 mm Tischfläche, 1.364 kg Tischbelastung >> Verfahrwege: 762 x 508 x 610mm >> Hochgeschwindigkeitsspindel max. Spindeldrehzahl 18.000 U/min >> Direkt angetriebene Kugelumlaufspindeln >> 30- / 40-fach-Werkzeugwechsler >> Höhere Eilgänge 45 / 45 / 40 m/mi X-Achse (mm): 762 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 610

Bearbeitungszentren für Metalle, Gebrauchte Bearbeitungszentren für die Metallbearbeitung - große Auswahl an top Maschinen aller führenden Hersteller in gutem Zustand bei cnc-stenzel.de Gebrauchte Bearbeitungszentren für die Metallbearbeitung Gebrauchte CNC Fräsmaschinen & Bearbeitungszentrum gebraucht kaufen – zu besten Preisen bei Stenzel Entdecken Sie Gebrauchtmaschinen zu attraktiven Konditionen bei Stenzel: Wir stellen sicher, dass sich unser Angebot stets in bestem Zustand befindet und bereit zum sofortigen Einsatz ist. Egal ob gebrauchte Fräsmaschine oder gebrauchtes CNC Bearbeitungszentrum – eine zügige Inbetriebnahme Ihrer neuen Gebrauchtmaschine wird garantiert. Bei Fragen zu unserem aktuell verfügbaren Angebot kontaktieren Sie uns gerne jederzeit.

Ausgestattet mit modernsten CNC- Fräs- und Drehautomaten, bzw. Arbeitszentren, können wir jede Art von Dreh- und Frästeilen nach Ihren Wünschen in Serie herstellen, ob aus Metall oder Kunststoff. Zu unseren 5-Achsen-Bearbeitungszentren von Hermle und DMG, haben wir Anfang 2010 auch noch eine Hedelius dazugekauft. So können wir besser auf Ihre Wünsche eingehen. Auch bei der Anfertigung von Prototypen sind wir gerne behilflich.

Top gepflegte BIESSE EXCEL TT Portal CNC Bearbeitungscentrum mit zwei Bearbeitungstische und zwei Bearbeitungssupporte (Hauptspindel, große Bohreinheit und große Werkzeugwechsler). Maschinen-Nr. 1000014352 Technische Daten: - EPS Arbeitstische 2 Stück mit jeweils ca. 1950 x 2100 mm Arbeitstisch mit max. 4-fach Belegung Vakuumkonsolen 4 Stück Vakuumsauger und Konsolen elektrisch Positionierbar - Hauptspindel 2 Stück, jeweils ca. 19,2 KW Drehzahl 1000 - 24000 U/min C-Achse 360° interpolierend Kettenwechsler vertikal 18-fach pro Hauptspindel Kettenwechsler horizontal 33-fach pro Hauptspindel - Kettenwechsler horizontal 33-fach Position Mitte - Bohrkopf BH 29L - 2 Stück Vertikalbohrspindeln 5 in X-Richtung und 11 in Y-Richtung Horizontalbohrspindeln 2 in X-Richtung und 4 in Y-Richtung Nutsäge in Y-Richtung, Sägeblatt Durchmesser 120 mm - Spänetransportband mit Steigförderer

Hersteller-Nr.: 16057000 Steuerung: Siemens Sinumerik 850 M Spindel: 4000 upm Maschine muss bis KW 2, 2025 abgeholt werden

Das CNC-Bearbeitungszentrum DVF 5000 zeichnet sich durch seine Präzision und Vielseitigkeit aus. Ausgestattet mit 5-Achsen, ist es ideal für komplexe und anspruchsvolle Fertigungsprozesse. Technische Daten: Verfahrwege: X-Achse 625 mm, Y-Achse 450 mm, Z-Acshe 400 mm, B-Achse 140°, C- Achse 360° Tischgröße: ø 500x450 mm Spindel: 12.000 U/min, 16/11 kW Anzahl der Werkzeuge: 60 Stk., Linear Maßstäbe in X| Y | Z-Achse DN Solutions Späneförderer Scharnierband links Kamerasystem: VisionLine RWC 2.0 Fernwartungszugriff: Sinema Remot RMP40 KIt, Aircleaner: Dormatec AF-20P

Drehstrom 50 Hz Nennstrom 150 A Betriebsspannung 380 V Hauptsicherung, träge 160 A Spindel: 4000 upm Steuerung: Siemens Sinumerik 850 M Maschine muss spätestens in KW 2, 2025 abgeholt werden

bestehend aus drei Maschinen MAKINO Type A55-A208 / Type A55-A206 Maschinen-Nr.: 80-4006-0125 / 80.4006.0226 Type A55-A206 / Maschinen-Nr.: 80-4006-0271 / Baujahr 1999 Betriebsspannung 400 V / 50 Hz Gesamtnennstrom 90 A Zuleitungsquerschnitt 35 mm³ Cu Verfahrweg X/Y/Z 560 mm Vorschubgeschwindigkeit: 40 m/Min Eilgang 40 m/Min Werkstückgewicht 400 kg Spindeldrehzahl 14000 U/min 21 Paletten im System ca. 600 Werkzeugaufnahmen (SK40) ohne Werkzeug Palettenabmessungen 400x400 mm Steuerung SIEMENS Type 840 C inkl. Palettenautomation Achtung: eine Maschine ist defekt und daher nur als Ersatzteilspender nutzbar!

Entdecken Sie das CNC-Bearbeitungszentrum DMP 500/2SP, das mit zwei Spindeln und einer Fanuc Plus Steuerung ausgestattet ist. . Die DMP ist ein kompaktes Kraftpaket und erzielt herausragende Ergebnisse bei jeder Anwendung. Technische Daten: Werkzeugmagazin: 30-fach/ISO40 Tischgröße: 1500 x 570 mm Führungskonzept: linear-rollengeführt Verfahrwege X/Y/Z: 600/(570+142)/625 mm Antriebskonzept: direkt getrieben Spindelleistung: max./kont. 15/11 kW Drehmoment Frässpindel: 286 Nm Spindeldrehzahl: 8.000 U/min *Der Preis gilt inklusive Maschinentransport und Inbetriebnahme

CNC Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMF 220 Linear Baujahr 2002 Baujahr 2002 Spindelstunden 13.300 Tisch 2600 x 600 mm Verfahrwege X / Y / Z 2200 / 600 / 600 mm SK 40 Werkzeugwechsler 24 Stationen Spindeldrehzahl 20 - 12.000 U / min CNC Steuerung Sinumerik 840 D Späneförderer Pendelbarbeitung 2 x 865 mm Antrieb 25 kw Gewicht 14 to Baujahr: 2002 Dokumente dabei: Ja Gewicht in kg: 14000Kg hersteller: Deckel Maho Modell: DMF 220 Linear Maschinentyp: CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Sinumerik 840 D

5 Achsen-vertikales Bearbeitungszentrum von Hyundai Wia, die mit der modernsten Technologyie über eine stabile Struktur und einer Hauptachse mit höchster Genauigkeit verfügen und die beste Leistung für die höchste Qualität der Verarbeitung erreichen. Anzahl Achsen: 5

x-Weg 1200 mm, y-Weg 1000 mm, z-Weg 1000 mm, Abstand Spindelnase und Tisch 100-1100 mm, Abstand Spindelmitte bis Tisch 200-1200 mm, Tischhöhe über Boden 1350 mm Fabrikneues Horizontal-Bearbeitungszentrum mit umfangreichen Zubehör und Sonderzubehör für noch mehr Produktivität. Unser taiwanesischer Lieferant ist der größte Hersteller in Taiwan und baut auch für namhafte japanische Hersteller Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Das Auslieferungslager ist in Holland. Den Personalservice führen wir für diese Maschinen durch. Ersatzteile sind in Holland vorrätig und können kurzfristig geliefert werden. Wir sind aber in allen Belangen ihr erster Ansprechpartner, sei es bei der Lieferung, Montage/Inbetriebnahme, Schulung oder im After-Sales-Service. Gewährleistung: 12 Monate und 24 Monate auf die Steuerungskomponenten Maschinen teils ab Auslieferungslager Holland kurzfristig verfügbar, fragen Sie uns danach. Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing. Fragen Sie uns danach. Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, sowie Steuerungs-Schulung. Weitere optionale Leistungen: ✓ Lieferung frei Haus ✓ Einbringung/Montage/ Inbetriebnahme ✓ Betriebsfertige Übergabe ✓ Schnelle Einarbeitung Ihrer Mitarbeiter durch professionelle Schulung ✓ Finanzierung oder Miete ✓ Service und Ersatzteilversorgung ✓ Steuerungsschulung ✓ Werkzeug- und Prozessauslegung ✓ Automatisierung ✓ Prüfung von Fördermaßnahmen Technische Details x-Weg 1200 mm y-Weg 1000 mm z-Weg 1000 mm Abstand Spindelnase und Tisch 100-1100 mm Abstand Spindelmitte bis Tisch 200-1200 mm Tischhöhe über Boden 1350 mm Palettentischgröße 800x800 mm max. Werkstückgewicht 1800x2 kg max. Werkstückgröße 1300x1250 mm Spindeldrehzahlen 10000 1/min Spindelmotor 30/25 kW Spindelnase 50 SK/BT Eilgangsgeschwindigkeit 50 m/min Vorschübe 1-20000 mm/U Werkzeugaufnahme 50 SK/BT Werkzeugwechsler 60 fach Werkzeugdurchmesser 125 mm Werkzeuggewicht max. 25 kg Werkzeuglänge max. 610 mm Maschinengewicht ca, 26000 kg Zubehör: Werkzeugwechsler 60 fach CNC Rundtisch 1 ° IKZ 15 bar Späneförderer - Spirale Späneförderer mit Spänebehälter Automat. Schmiersystem Technische Dokumentation in deutscher Sprache CE-Ausführung CE-Konformitätserklärung Servomotoren vom Steuerungshersteller CNC Steuerung Siemens/Fanuc/Heidenhain Spindelölkühlsystem Vollumhausung Signallampe 3-farbig Maschinenlampe MPG Handrad Fundamentkeile

Das Bearbeitungszentrum SE 318 ist eine klassische Sondermaschine für die Bearbeitung von Getriebegehäusen auf nur einem Bearbeitungszentrum. Das Bearbeitungszentrum ist mit einer konventionellen Arbeitsspindel mit Werkzeugaufnahme HSK100, einer Plandreheinheit und einem Winkelfräskopf ausgerüstet. Die Werkstückspannung erfolgt auf einer Wechselpalette.

Dieses RMT Kompact 8 Vertikal-Bearbeitungszentrum wurde 2004 in Italien gebaut und arbeitet seit 49.185 Stunden. 6.999 Stunden entfallen davon auf die Schnittzeit. Gindumac ID: CZ-MIL-RMT-2004-00002 Jahr: 2004 Marke Steuergerät: FANUC Modell: Kompakt 8 Produktionsstunden: 49185 Standort: Czech Republic Verfügbarkeit: Ab sofort Breite: 2800 mm Höhe: 2100 mm Maschinengewicht: 7.500 kg Spindelanzahl: 1 Spindeldrehzahl: 10.000 rpm Steuergeräte Hersteller: FANUC Steuergeräte Modell: 21i Tiefe: 2400 mm Äußere Breite: 450 mm Äußere Länge: 900 mm

MIT DIREKTANTRIEB - SPINDEL UND HEIDENHAIN TNC 620 STEUERUNG Beschreibung: Das neue 5 - Achsen Bearbeitungszentrum KASUGA KU20 ist für die komplexe Fertigung komplizierter Teile und Formen konzipiert. Der Arbeitstisch verfügt über eine Planscheibe mit Ø 210 mm. Die im Gegenlager aufgenommene Schwenkbrücke ermöglicht eine Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gewicht von 75 kg. Die Schwenkachse ermöglicht auch die Bearbeitung von komplexen Teilen, da der Tisch bis zu +30° / -120° überschwenken kann. Die Fertigungszentren der KASUGA Baureihen gehören hinsichtlich Schnelligkeit, der kompakten Bauweise und Einsatzvielfalt zu den besten Werkzeugmaschinen ihrer Klasse. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Die Fertigungszentren sind sowohl als Ein-, Doppel-, Vierspindler oder Millturn-Variante lieferbar. Die Kombination von japanischem Design, japanisch strenger Qualitätskontrolle und der taiwanesisch feinen Fertigungstechnologie zeichnet diese Maschinen aus. Hauptmerkmale: · Der integrierte, schwenkbare Rundtisch mit Ø 210 mm hat eine Tragfähigkeit von 75 kg im Neigungsbereich von 0~45° und bis zu 50 kg im Neigungsbereich von 0~90°. · Kurze Werkzeugwechselzeiten · Kurze Zykluszeiten · Höchste Präzision im Positionier- und Simultanbetrieb · Hochleistungs-, Hochgeschwindigkeitsspindel bis 12000 U/min über Direktantrieb · Umfangreiche Standardausstattung · Schaltschrank thermokontrolliert · Innenkühlung (als Option lieferbar) · Geringer Platzbedarf · Günstiges Preis- / Leistungsverhältnis Maschinenbett: · Umfangreich verrippte, ungeteilte Gussausführung mit hoher Dämpfungseigenschaft · Äußerst stabile Gusskonstruktion · Mit FEM berechnet · Mit 3D-dynamischer Simulation optimiert Werkzeugwechselsystem: · schneller 24-fach Werkzeugwechsler mit schnellem Doppelarmgreifer-System · Wechselzeit von Werkzeug zu Werkzeug ca. 2,3 Sekunden · bequeme Bestückung des Werkzeug-Wechselsystems Steuerung: Heidenhain TNC 620 TNC 620 – Die kompakte Bahnsteuerung für Fräs- und Bohrmaschinen Die TNC 620 ist eine kompakte, vielseitige Bahnsteuerung mit bis zu fünf gesteuerten Achsen. Aufgrund ihres flexiblen Bedienkonzeptes – werkstattorientierte Programmierbarkeit im HEIDENHAIN-Klartext- Dialog oder externe Programmierung – und ihres Leistungsumfanges eignet sie sich ganz besonders zum Einsatz an Universal-Fräs- und Bohrmaschinen für · Einzel- und Serienfertigung · Werkzeugbau · Allgemeinem Maschinenbau · Forschung und Entwicklung · Prototypenbau und Versuchswerkstätten · Reparaturabteilungen Lehr- und Ausbildungsstätten Und sie besitzt die dazu notwendigen und hilfreichen Funktionen für: Universal-Fräsmaschinen · Freie Konturprogrammierung · Fräszyklen für komplexe Konturen · Schnelles Bezugspunkt-Setzen mit HEIDENHAIN-Tastsystemen Bohrmaschinen · Zyklen zum Bohren und Ausspindeln · Zyklen für Punktemuster auf Kreis und Linien Fünf-Achsbearbeitung mit Schwenkkopf und Rundtisch · externe, maschinenunabhängige Programmerstellung – die TNC 620 berücksichtigt die Maschinengeometrie automatisch · Schwenken der Bearbeitungsebene · Zylindermantel-Bearbeitung · 3D-Werkzeugkorrektur · schnelles Abarbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit Verfahrweg X-Achse: 320 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 (+ / - 250) mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Spindelleistung: 7,5 kW Anzahl Werkzeugplätze: 24 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,3 s Steuerung: CNC Tischbelastbarkeit: 75 kg ( 0°) / 50 kg (90°) Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Schwenkwinkel: + 30° ~ - 120° Tisch-Durchmesser: 210 mm Anzahl Achsen: 5

🚀 Gebrauchtes CNC Bearbeitungszentrum Chiron FZ 12 S High Speed zu verkaufen! 🚀 🔧 Modell: Chiron FZ 12 S High Speed 📅 Baujahr: 2016 ⚙️ Zustand: Hervorragend, sofort einsatzbereit 🌟 Besonderheiten: Hohe Präzision, schnelle Bearbeitung, zuverlässige Leistung Technische Daten: - Spindeldrehzahl: Bis zu 15.000 U/min - Verfahrwege: X: 550 mm, Y: 400 mm, Z: 400 mm - Werkzeugwechsler: 12 Positionen - Steuerung: Siemens Sinumerik 840D Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig Kosten sparen möchten. Profitieren Sie von der bewährten Qualität und Leistung der Chiron FZ 12 S High Speed! 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen und ein unverbindliches Angebot! 🔗 Mehr Details finden Sie hier: https://vib-kg.de/gebrauchtmaschinen/chiron_fz_12_s_high_speed-01-29118 #vibkg #instamachinist #gebrauchtmaschine #gebrauchtmaschinen #drehmaschine #drehmaschinen #zerspanen #usedmachines #machines #cncmachines #cnc #cncmachining #machinist #machineforsale #machineshop #cncmachinist #cncmachining #cncmachinist #machining #manufacturing #machinery #engineering #cncmachinetool #cncexpert

CNC-Fräsen komplexer Bauteile. Einzelteilfertigung, Serienfertigung, Prototypenbau. Bis zu 8000mm Verfahrweg

Die 5-Achs-Bearbeitungszentren HF 3500 und HF 5500 reduzieren durch die 5. Achse im Werkstück deutlich die Nebenzeiten. Dynamisches und produktives Zerspanen in fünf Achsen – das ist die neue Baureihe HF von HELLER. Basierend auf den typischen HELLER „Genen“ – höchste Qualität, perfekte Produktivität und absolute Zuverlässigkeit im Arbeitsalltag, ein Maschinenleben lang – ist sie optimal für die hohen Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerüstet. Hochproduktiv und flexibel, einfach in Bedienung und Wartung, für Direktbeladung oder mit Palettenwechsler: die Baureihe HF ist für hohen Output mit geringem Handlingaufwand gemacht. Made to work.

Die 5-Achs-Bearbeitungszentren der Baureihe C sind perfekt geeignet für das Drehen und Fräsen mit 5. Achse im Werkzeug und einem schnell drehenden NC-Tisch. Für die produktive Bearbeitung hoher Losgrößen ist die Baureihe CP mit Palettenwechsler-Konzept zur Anbindung an alle Automatisierungssysteme passend. Die 5-Achs-Bearbeitungszentren der Baureihe CT mit Tisch-Konzept eignen sich für ein großes Teile- und Werkstoffspektrum bei kleinen Lösgrößen.

Die 5-Achs-Bearbeitungszentren der Baureihe F sind perfekt geeignet für die Schwerzerspanung von Guss, Stahl und Titan und die Volumenzerspanung von Leichtmetallen. Die Baureihe FP mit Palettenwechsler-Konzept zur Anbindung an alle Automatisierungssysteme ist geeignet für die produktive Bearbeitung hoher Losgrößen. Passend für die optimal zugängliche Tischbeladung für ein großes Teile- und Werkstoffspektrum bei kleinen Lösgrößen ist die Baureihe FT.

Vertikale Bearbeitungszentren sind Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung, Werkzeugmagazin und -wechsler. Diese flexiblen Bearbeitungszentren, bei welchen die Hauptspindel vertikal angeordnet ist, wird vor allem ein der Einzelfertigung genutzt. Die Bearbeitung kann währenddessen gut vom Maschinenbediener beobachtet werden. Verfügt das Bearbeitungszentrum (BAZ) über ein mitfahrendes Magazin, kann die Wechselzeit für das Werkzeug enorm reduziert werden. Die Zentren sind speziell für Bohrungen, Fräsarbeiten, das Reiben und Gewinden konzipiert. Soll der Tisch auch sehr schwere Werkstücke bearbeiten, so eignen sich vor allem Modelle mit drei Werkzeugachsen und einem starren Tisch. Bearbeitungszentrum – Vertikal DECKEL DMC 105 V linear Ein Bearbeitungszentrum Vertikal ist ideal für die Universalbearbeitung. Namhafte Hersteller, wie Chiron, Mazak und Deckel, bieten mehrere Modelle mit unterschiedlichen Zusatzeigenschaften und Zubehör an. Sie bringen eine hohe Kraft und Stabilität auf. Die computergestützten Modelle und vorprogrammierten Varianten fertigen Werkstücke mit großer Präzision an. Abweichungen sind nur teilweise und extrem minimal zu erwarten. Die Ausschussrate ist dabei wesentlich geringer als bei einer Bearbeitung durch einen Maschinenbediener. Präzision, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit sind maßgebend für die vielseitigen Fräsmaschinen. Diese lassen sich sowohl in der Industrie als auch in der Forschung und Lehre einsetzen. Starke Marken für Zerspanung und Schwerzerspanung Im Bereich der Zerspanung sind die Anforderungen immer weiter gestiegen. Produktionsabläufe wurden immer komplexer, Werkstoffe härter und schwerer, Werkstücke größer. Dabei bieten namhafte Hersteller von vielfältigen Bearbeitungszentren verschiedene Modelle an. Diese sind ideal, um schnell und kostengünstig komplizierte Werkstücke zu fertigen. Die vertikalen Bearbeitungszentren aus dem Hause Chiron sind für die Hochgeschwindigkeitsproduktion gemacht. Mit einer bis vier Spindeln lassen sich Zeit und Kosten sparen. Die Maschinen arbeiten hochpräzise und sind vor allem für die Bearbeitung von Metallen konzipiert. Die CNC Zerspanung sorgt dabei für präzise Ergebnisse und optimierte Abläufe. Vertikale Bearbeitungszentren von Mazak bieten ein bis fünf Achsen. Ein feststehender Tisch erleichtert das Umrüsten und farbige Kabel erleichtern die Wartung. Insgesamt sind die Maschinen sehr bedienerfreundlich. Dafür sorgen auch modernste und innovative CNC Programmierungen, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden können. Deckel Maho Bearbeitungszentren stehen für Genauigkeit, Hochleistungsproduktion und Benutzerfreundlichkeit. Die modernen Programmierungen und die große Auswahl an unterschiedlichen Systemen ermöglichen eine sehr präzise Fertigung komplexer Werkstücke. CNC Steuerungen und schnelle Werkzeugwechsler sparen Kosten und steigern die Produktivität. Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren Diese Bearbeitungszentren erlauben eine schnelle Serienproduktion komplexer Werkteile. Es lassen sich Stücke produzieren, die ohne maschinelle Hilfe nicht realisierbar wären. Die Maßeinhaltung ist extrem präzise, computergestützte Systeme erleichtern die Bedienung und reduzieren den Ausschuss auf ein Minimum. CNC Maschinen haben dabei ein großes Repertoire an möglichen Werkzeugen. Geschwindigkeiten sind exakt geregelt und spezielle Kühlsysteme verringern Ungenauigkeiten durch thermische Beanspruchung. Finden Sie Ihr optimales Bearbeitungszentrum. Nutzen Sie Achsenanzahlen und Werkzeugwechsler die zu Ihren Bedürfnissen passen und kompensieren Sie r

Schenkbrücke mit 4 eingebauten Rundtischen,IKZ,Späneförderer, Bj. 2010, gt. Technische Daten: X-Weg längs: 1000 mm Y-Weg quer: 400 mm Z-Weg vertikal: 400 mm Spindelaufnahme: HSK A63 Drehzahlbereich: 12000 UpM Eilgang: 60 m/min Anzahl der Werkzeugplätze: 120 fach Gewicht ca.: 10000 kg Lagernummer: 5.3-667

40-fach Werkzeugwechsler, IKZ, Späneförderer, Bj. 1997, gt. Technische Daten: X-Weg: 2500 mm Y-Weg: 800 mm Z-Weg: 700 mm Spindelaufnahme: SK40 Drehzahlbereich: 6000 UpM Vorschub: 30 m/min Tischaufspannfläche: 3200x800 mm Werkzeugwechselmagazinplätze: 40 Antriebsleistung Spindel: 44 kW Gewicht ca.: 17500 kg Lagernummer: 5.3-686

Modulare 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren für Direktbeladung im Bereich Light-Duty-Automotive Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können. In der Linie punkten sie mit den typischen HELLER Eigenschaften: extrem zuverlässig, minimale Span-zu-Span-Zeiten, schneller Werkzeugwechsel, hochpräzise Ergebnisse.

Universal Spinner U5-630 , B.j. 2018 Hersteller SPINNER Typ U5-630 Baujahr 2018 Steuerung Heidenhain iTNC 630 Werkzeugaufnahme SK40 x-Weg 630mm y-Weg 530mm z-Weg 465mm Drehzahlbereich 15.000,- 1/min max. Tischbelastung 500 kg Tischgröße Ø 500 mm Anzahl der Werkzeuge im Magazin 54 Pl. Innere Kühlmittelzufuhr 70 bar 3D Messtaster ja 5 Achsen simultan Bei Fragen kannst du uns gerne kontaktieren: www.erdexim.de www. erdmann-maschinenumzuege.de Tel.: +49(0) 7131 87 39 599 Mobil:+49(0) 176 61 34 3014 WhatsApp-Kanal https://whatsapp.com/channel/0029Va8k... WhatsApp-Business https://wa.me/c/4971318739599 Telegramm-Kanal https://t.me/erdexim

Universales Bearbeitungszentrum mit aufgesetzter 4. und 5. ter Achse sowie Heidenhain Steuerung Gewicht: 000

5 Sumultan Achsen, und Torque Motoren für das hochpräzise Fräsen von kleinen und mittelgroßen Werkstücken im Werkzeug- und Formenbau, Materialien aller Art von Composite bis Titan. BESONDERHEITEN MOD. 1200/1200RT Die XCEEDER 1200 RT bietet einen ausgesprochen großen Arbeitsbereich mit 1.200 mm in der X-Achse, 1.000 mm in der Y-Achse und 700 mm ein der Z-Achse. Ihre Konstruktion ermöglicht das Erreichen von höchster und effizientester Dynamik mit Geschwindigkeiten von 60 m/min und Beschleunigungen von 6 m/s2. Die Maschine verfügt über einen leistungsstarken Dreh- Kipptisch mit Direct Drive-Technologie und einem Tischdurchmesser von 1.100 mm, kontinuierlicher C und A-Achse mit einem Schwenkbereich von +120° bis -30° und Rotationsgeschwindigkeiten die 60 U/min erreichen und in der Lage sind, Tischlasten mit bis zu 1.700 kg aufzunehmen. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 700 mm Tischbelastbarkeit: 1.500 kg Drehtischdurchmesser: 1.100 mm

Gepflegtes PAMA Speedmat HP3 Bearbeitungszentrum mit Paletten- und Kopfwechsler. Bitte achten Sie auf den Verfügbarkeitszeitraum, eine Reservierung ist mit Anzahlung möglich. Steuerung SIEMENS Sinumerik 840 D sl Arbeitsbereich Werkstückabmessungen (Ø x h) max.: 3.000 mm x 3.200 mm  Tragfähigkeit Palettentisch max.: 8.000 kg Tischabmessungen: 1.250 x 1250 mm Arbeitsspindeldurchmesser: 130 mm Anzahl der Wechselpaletten: 2 Achsverfahrwege Achsverfahrweg X-Achse: 3.000 mm Achsverfahrweg Y-Achse: 2.000 mm Achsverfahrweg Z-Achse: 3.200 mm + W-Achse max.: 800 mm Tischdrehung B-Achse: 360° Achsgeschwindigkeit und Kraftübertragung Tischdrehzahl (B-Achse) max.: 7 upm Tischdrehmoment max.: 48   Vorschubgeschwindigkeit X, Y, Z-Achse: 0,5 - 10.000 mm/min Vorschubkraft X, Y, Z-Achse max.: 20.000 N Eilgang X, Y, Z-Achse: 30 m/min Spindelantriebsdrehzahl max.: 6.500 upm  (die tatsächsliche Drehzahl am Werkzeug variiert je nach Bearbeitungskopf) Werkzeugwechsler Werkzeugaufnahme: HSK A-100 Magazinkapazität ca.: 400 Werkzeuge Allgemeine Daten Seriennummer: 30PI4471 Stromversorgung: 400V 50Hz Im Maschinenpaket befindet sich ein umfangreiches Zubehörpaket.   Die zu sehenden Werkzeuge sind nicht Teil des Angebotes. Schauen sie sich auch die technischen Daten in PDF und das Maschinenvideo an. Abmessungen: 19000x12000x5500 mm Gewicht: 90000 kg Verkaufsart: Freihandverkauf Zustand: gebraucht Artikelnummer: 776207